Generalidades
Aplicaciones
Especificaciones
Proceso para realizar una Conexión Exotérmica
Equivalencias
Sistema de Codificación
Sistema de Codificación de Barras Rectangulares de Cobre
Tipos de Conexiones
Accesorios
 
GENERALIDADES
 
 

El proceso de las conexiones eléctricas CONEXWELD se caracteriza por su simplicidad y eficiencia, siendo recomendadas para realizar soldaduras de cobre con cobre, cobre con acero ó acero con acero.

Es ideal para usar en el campo, ya que sus elementos son livianos y portátiles. Además, no exigen una fuente externa de energía para su operación, ya que consiguen una elevada temperatura resultante de la reacción entre el óxido de cobre y el aluminio.

La reacción se cumple en pocos segundos, por lo tanto la cantidad total de calor que se aplica a los conductores o superficie es considerablemente inferior a la aplicada en otros métodos de soldadura. Este aspecto es particularmente importante cuando se conectan conductores aislados a tubos de pared fina.

Además de esto, el uso del proceso CONEXWELD garantiza una conexión perfecta, rápida y permanente, no requiriendo de mantenimiento. El equipo CONEXWELD necesario para realizar todo tipo de conexiones eléctricas está indicado en esta página Web.

Los elementos CONEXWELD son enteramente intercambiables con cualquier equipo similar de otras procedencias.

 
 
 
APLICACIONES
 
 

El equipo CONEXWELD es usado para soldar conductores de cobre entre sí, o cobre con los siguientes metales:

ACERO INOXIDABLE

COPPERWELD

BRONCE

LATON

CROMO VANADIUM

ACERO GALVANIZADO

ACERO COBREADO

ACERO COMUN

El proceso de las conexiones eléctricas CONEXWELD se caracteriza por su simplicidad, cuando la soldadura se realiza con acero galvanizado es necesario regalvanizar.

También se puede utilizar para soldaduras de acero a acero. Es ideal para usar en campo ya que sus elementos son livianos y portátiles, además no es necesario para su operación disponer de una fuente de energía externa ya que consigue una elevada temperatura resultante de la reacción entre el óxido de cobre y el aluminio. La reacción se cumple en pocos segundos, por lo tanto la cantidad total de calor que se aplica a los conductores o superficie es considerablemente inferior a la aplicada en otros métodos de soldadura.

Este aspecto es particularmente importante cuando se conectan conductores aislados o tubos de pared fina. Además de esto, el uso del proceso CONEXWELD garantiza una conexión perfecta, rápida y permanente no requiriendo mantenimiento.

Los elementos CONEXWELD son enteramente intercambiables con cualquier equipo similar de otras procedencias.

 
 

 

 
ESPECIFICACIONES
 
 

La conexión CONEXWELD es una soldadura molecular. El metal de la soldadura tiene el mismo punto de fusión del cobre. Asociando estos factores al realizar una soldadura, una sección transversal de la conexión es dos veces mayor que los conductores que están siendo unidos obteniéndose lo siguiente:

1.- Las conexiones no son afectadas cuando aparecen elevados surcos o picos de corriente. Los ensayos han demostrado que circulando corrientes elevadas como las de cortocircuito, el conductor se funde antes que la conexión.

2.- Las conexiones no se deterioran ni sufren corrosión en el tramo soldado; no hay problemas de insuficiencia de superficies de contacto en los puntos de concentración de presión. La conexión CONEXWELD , pasa a ser integrante del conductor.

3.- Las conexiones poseen elevada "ampacidad " (capacidad de conducción de corriente), igual o mayor que la de los conductores.

ALICATES - La mayoría de las conexiones que se realizan con placas terminales, cables, barras tubulares o rectangulares de pequeñas dimensiones, son realizadas con alicates de maniobra que permiten el uso de una gran variedad de tamaños y tipos de moldes. Los moldes son empacados en cajas individuales.

POLVO - El polvo CONEXWELD se suministra en un envase (cartucho o sobre) a prueba de humedad, su peso en gramos se especifica en cada envase, a falta de determinado envase (cartucho) se recomienda una combinación de envases menores que mezclados completen el peso exigido para realizar la conexión. El envase de la conexión CONEXWELD, contiene dos tipos de polvo un polvo color plata (polvo de ignición) y otro de óxido de cobre. Se debe girar y agitar el envase algunas veces para obtener una combinación homogénea, luego rasgar el envase de un vértice y depositar su contenido en el molde, sacando de su interior el tubo plástico que contiene el polvo color plata (ignición) y vertiéndolo cubriendo uniformemente. "LOS POLVOS NO DEBEN SER PRESIONADOS DENTRO DEL MOLDE". Cada caja contiene un sobre con discos metálicos (discos de retención).

 

 

 

PROCESO PARA REALIZAR UNA CONEXIÓN EXOTÉRMICA

 
 
 
 
 
 
 
 
EQUIVALENCIAS
 

CONDUCTORES DE COBRE AWG

CONDUCTORES TIPO COPPERWELD

Nº   AWG

MCM

mm²

mm

CÓDIGO DEL CONDUCTOR

FORMACIÓN

MCM

mm²

mm

CÓDIGO DEL CONDUCTOR

4

41.73

21.15

5.88

1L

3 x 9

39.28

19.91

6.27

P9

3

52.60

26.67

6.60

1Q

3 x 8

49.53

25.10

7.04

P8

2

66.35

33.63

7.41

1Y

3 x 7

62.45

31.65

7.90

P7

1

83.67

42.41

8.43

1V

3 x 6

78.75

39.91

8.86

P6

1/0

105.47

53.46

9.45

2C

3 x 5

99.31

50.33

9.73

P5

2/0

133.06

67.44

10.65

2G

7 x 8

115.60

58.89

9.96

K8

7 x 7

145.70

73.85

11.0

K7

3/0

167.74

85.02

11.95

2L

7 x 6

183.80

93.15

12.3

K6

4/0

211.54

107.22

13.40

2Q

7 x 5

231.70

117.43

13.9

K5

250

250

126.67

14.62

2V

7 x 4

248.80

126.10

14.5

K4

300

300

152.01

16.03

3A

19 x 9

292.20

148.10

15.6

Q9

350

350

177.34

17.30

3D

19 x 8

313.70

158.99

16.3

Q8

400

400

202.70

18.49

3H

19 x 7

395.50

200.45

18.3

Q7

500

500

253.35

20.66

3Q

19 x 6

498.80

252.81

20.6

Q6

600

600

304.02

22.68

3X

19 x 5

628.90

318.75

23.1

Q5

750

750

380.17

25.35

4L

- -

- -

- -

- -

- -

1000

1000

506.81

29.26

4Y

- -

- -

- -

- -

- -

 
ALAMBRE SÓLIDO DE COBRE DESNUDO
BARRA DE PUESTA A TIERRA
Nº  AWG
MCM
mm²
CÓDIGO DEL CONDUCTOR
NOMINAL
REAL
CÓDIGO DE LA BARRA
1/0
105.47
53.46
0
1/2
12.98*
14
1
93.67
42.41
1
12.7
14-A
2
66.35
33.63
2
5/8
14.45*
16
3
52.60
26.67
3
15.87
16-A
4
41.73
21.15
4
3/4
17.47
18
6
26.25
13.30
5
19.05
18-A
8
16.51
8.367
6
1
23.46*
22
25.00
22-A
* Barras Tipo Copperweld

 

 
SISTEMA DE CODIFICACIÓN
 
 

SISTEMA  DE  CODIFICACIÓN   DE  MOLDES

 

EJEMPLO

 
 
SISTEMA DE CODIFICACIÓN DE BARRAS RECTANGULARES DE COBRE
 
ESPESOR EN PULGADAS
LARGO EN PULGADAS
CÓDIGO DE LA BARRA
1/16
1/2
GA
3/4
GB
1
GC
1/8
1/2
RA
3/4
RB
1
RC
1-1/4
RD
1-1/2
RE
1-3/4
RF
2
RH
3/16
3/4
PB
1
PC
1-1/4
PD
1-1/2
PE
1-3/4
PF
2
PH
1/4
1
CC
1-1/4
CD
1-1/2
CE
1-3/4
CF
2
CH
3
CK
3/8
1
GC
1-1/4
GD
1-1/2
GE
1-3/4
GF
2
GH
3
GK
1/2
1
QC
1-1/2
QE
2
QH
3
QK
 
 
 
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